不僅燃煤電廠，而且水泥、鋼鐵等行業(yè)企業(yè)也都在進(jìn)行煙氣脫硝，在促進(jìn)氮氧化物減排的同時(shí)，也產(chǎn)生了大量有劇毒的廢舊催化劑。釩鈦系脫硝催化劑的使用壽命不長，據(jù)測算，再過2年~3年，這種廢舊催化劑每年大約將產(chǎn)生10萬m3，嚴(yán)重威脅生態(tài)環(huán)境。

環(huán)境保護(hù)部近日下發(fā)《關(guān)于加強(qiáng)廢煙氣脫硝催化劑監(jiān)管工作的通知》，明確提出將廢煙氣脫硝催化劑(釩鈦系)納入危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理，要求產(chǎn)生廢煙氣脫硝催化劑(釩鈦系)的單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)廢物相關(guān)管理制度，依法向相關(guān)環(huán)境保護(hù)主管部門申報(bào)廢煙氣脫硝催化劑(釩鈦系)產(chǎn)生、貯存、轉(zhuǎn)移和利用處置等情況，并定期向社會(huì)公布。

大規(guī)模脫硝帶來大量危廢

再過2年~3年，我國廢舊催化劑每年大約將產(chǎn)生10萬m3

廢煙氣脫硝催化劑(釩鈦系)被列入危廢，如何處置這些廢舊催化劑成為關(guān)注熱點(diǎn)。因其所涉及的領(lǐng)域廣泛，當(dāng)前，不僅燃煤電廠，而且水泥、鋼鐵等行業(yè)企業(yè)也都在進(jìn)行煙氣脫硝，在促進(jìn)氮氧化物減排的同時(shí)，也產(chǎn)生了大量有劇毒的廢舊催化劑。據(jù)測算，再過2年~3年，這種廢舊催化劑每年大約將產(chǎn)生10萬m3，嚴(yán)重威脅生態(tài)環(huán)境。

以山東為例，按照目前的燃煤電廠發(fā)電量，山東省對(duì)脫硝催化劑的需求總量在4萬m3左右。催化劑到期更換時(shí)每立方米約需8000元的危廢處理成本，以此計(jì)算，山東全省僅電廠脫硝催化劑的處置成本就將達(dá)到3億多元，而這將成為不斷發(fā)生的成本。

為加快推進(jìn)NOx減排，我國已將NOx的控制納入“十二五”規(guī)劃。2010年初，環(huán)境保護(hù)部正式頒布《火電廠氮氧化物防治技術(shù)政策》，要求全國范圍內(nèi)200MW及以上燃煤發(fā)電機(jī)組和熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組以及大氣污染重點(diǎn)控制區(qū)域內(nèi)的所有燃煤發(fā)電機(jī)組和熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組必須建立脫硝系統(tǒng)，并于今年底前全面完成。

2012年起，我國火電廠NOx排放限值從“十一五”的4000mg/m3~200mg/m3加嚴(yán)為2000mg/m3~100mg/m3，達(dá)到世界上最嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，水泥、鋼鐵、化工等行業(yè)企業(yè)脫硝也在緊鑼密鼓地推進(jìn)。

現(xiàn)有催化劑使用壽命不長有毒性

生產(chǎn)過程中還產(chǎn)生污染，廢舊催化劑也難以處理，并且原料價(jià)格昂貴煙氣脫硝的核心是“催化劑”。

南京工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教授、山東天璨環(huán)保科技有限公司首席科學(xué)家祝社民介紹說，目前國內(nèi)外治理NOx主要采用選擇性催化還原(SCR)技術(shù)，使用催化劑，在310℃~410 ℃條件下噴氨。優(yōu)點(diǎn)是效率高，技術(shù)成熟可靠，運(yùn)行費(fèi)用低，缺點(diǎn)是現(xiàn)在商用的催化劑含有劇毒成分，廢棄催化劑需當(dāng)做危廢處理。自70年代起，這種技術(shù)即在歐美及日本等發(fā)達(dá)國家得到廣泛應(yīng)用。

記者了解到，我國現(xiàn)在使用的脫硝催化劑主要依靠國外進(jìn)口，國內(nèi)有幾條催化劑生產(chǎn)線，知識(shí)產(chǎn)權(quán)也是國外的。

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